高強度免燒陶粒技術獲得重大突破

　　免燒陶粒是我國近幾年發展起來的新品種。雖然免燒陶粒是陶粒家族中的后起之秀，但它代表了陶粒的發展方向?！凹纫G水青山，也要金山銀山，綠水青山就是金山銀山”的政策指引下，免燒陶粒會逐步發展起來。這是大勢所趨。

　　免燒陶粒就是不用焙燒的陶粒，這種陶粒是采用各種活性固體廢棄物、膠結材料、外加劑以及其他輔助材料，經過造粒，然后經自然養護（或太陽能養護、蒸汽養護、蒸壓養護）而成的人造輕集料。

　　滁州新冶環境工程技術有限公司是在滁州華冶機電科技有限公司的基礎上，和華冶粉體成球技術研發中心科研團隊組建的科研成果轉化的高新技術企業。

　　公司現已形成了一支專業齊備、結構合理、基礎扎實的技術研發隊伍，擁有多項專利技術和科技成果。形成了工藝與產品研發、工程咨詢與設計、裝備制造與自動控制等一大批具有自主知識產權的核心技術。特別是在粉體處理技術、造粒技術、覆膜包衣技術、固體廢棄物處理及綜合利用技術及非標自動化控制系統技術等方面具有豐富的技術資源和實踐經驗。

　　滁州新冶環境工程技術有限公司所設計生產的免燒陶粒具有優異的性能。經測試筒壓強度高達18Mpa以上，特別由于陶粒密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性。

　　免燒陶粒堆積密度相對較大，不適合生產輕免燒陶粒；除非采用特殊配方和工藝。設備投資小，工藝簡單，更換品種容易，生產成本低，固體廢棄物利用率高，符合節能的大趨勢。

　　免燒陶粒技術特點如下：

　　(l)強度較高，特別適合于普通陶粒及高強陶粒通過改變膠結料，活化劑的用量，合理的配方和養護工藝，可以生產出強度很高的免燒陶粒，并可以任意調整強度。所以，免燒工藝可以生產出各種強度的陶粒產品。

　　(2)耐久性好，后期及長期強度不斷增長這是免燒陶粒大的，也是突出的優勢。焙燒陶粒在成型焙燒之后，強度就不舍再增長且隨時間而損失；而免燒陶粒在養護結束以后，雖已達到技術要求筒壓強度，但其內部的水化反應還沒有結束，強度還在隨水化反應的繼續進行而持續增長。由于活性廢渣全部完成水化反應需要多年；所以，活性廢渣免燒陶粒在出廠以后的2-3年內，強度都在緩慢而持續地增長。出廠時，一般它的強度只達到強度75%～80%半年后為80%—90%，一年后為90%～95%，三年后為95%～98%，多年后才接近高強度。所以，免燒陶粒具有良好的耐久性，時間越長，強度越高。這是焙燒陶粒無法相比的。所以，免燒陶粒建筑及工程的使用壽命更長。

　　(3)吸水率略高。需采用技術處理接常規技術生產的免燒陶粒，由于水分蒸發造成的毛細孔較多，因而吸水率略高于焙燒陶粒。

　　(4)堆積密度相對較大，不適合生產輕免燒陶粒。由于使用大量密度較大的固體廢棄物，因而產生的堆積密度相對高于焙燒陶粒。在相同筒壓強度時，因此它的產品密度一般在500kg/m3以上。低于500kg/m3的輕陶粒不易生產。

　　(5)軟化系數較高，免燒陶粒具有較高的軟化系數。其軟化系數一般大于0 8，高強陶粒大于0 9，在這一方面，它不亞于焙燒陶粒。

　　(6)耐酸堿腐蝕，可用于惡劣條件的環境中由于酸、堿均對廢渣有激發作用，因此，在酸性、堿性環境中，廢渣陶粒的強度會上升，這是它和焙燒陶粒的很大不同。焙燒陶粒在酸堿性環境中使用，是會受到腐蝕的，而免燒陶粒卻具有很好的抗酸堿腐蝕性，可用于這些惡劣的環境。

　　(7)投資小，易于實施，工藝簡單，技術難度小；更換品種容易，機動靈活；生產成本低，效益更好；車間占地面積小，機械規模小；符合節能的大趨勢，固體廢棄物利用率高；不用黏土，保護耕地。